冰球突破成立于哈尔滨，这里具备得天独厚的冰雪基因。我们目前主要从事冰雪运动器材的研发与规模化制造。成立之初我们就意识到，国内冰雪产业的硬件制造水平需要通过技术手段进一步提升。通过对碳纤维复合材料和高强度钢材的持续测试，冰球突破建立了一套针对竞技级冰球、滑雪器材的生产流程。
我们做的主要有两件事：一是提升专业装备的国产化水平，二是降低大众参与冰雪运动的门槛。目前，我们在碳纤维复合材料的结构设计与抗疲劳测试领域积累了一定经验。我们组建了一支由材料学工程师和退役运动员构成的研发小组。这种搭配让我们的产品在实验室数据之外，更有实战感。我们不会说我们的装备是完美的，但我们坚持每一次迭代都解决了前一代产品在真实冰面上出现的具体问题。
冰球突破在高性能碳纤维球杆领域的制造实践
2015年前后，冰球突破就开始关注冰球器材的材料更新。那时候国内很多职业球队还在依赖进口球杆，价格高昂且售后周期极长。我们决定自己试一试。我们在厂区搭建了力学实验室，通过几万次的折弯测试去寻找碳纤维铺层比例的最优解。最初的一批样品表现一般，不是太重就是弹性反馈不够直接。通过与当地专业运动员进行实地测试，拿回反馈再修改模具，冰球突破逐渐摸索出了适合东方人手感的产品参数。
在过去的一段时间里，我们服务了超过两百家俱乐部。这种规模的合作让我们获得了大量的使用数据。比如，青少年球员在力量增长期对球杆软硬度的敏感度变化，或者室内冰场与室外野冰场对冰刀耐磨度的不同要求。冰球突破根据这些真实反馈，开发出了专门的青少年系列和耐磨系列。这种从实践中来到实践中去的方式，让我们的产品研发避免了闭门造车。
针对不同冰雪运动场景的产品布局
随着冰雪运动在全国范围内的普及，冰球突破也在调整业务重心。除了专业竞技领域，我们开始投入更多精力在冰上运动防护方案的研发上。我们认为，安全是所有运动的基础。冰球突破研发的高强度防护套装采用了新型吸能泡沫，能够在发生剧烈碰撞时有效缓冲外部冲击，保护使用者的肩部、肘部和膝关节。目前这套方案已经应用在多所体育院校的日常教学中。
冰球突破的工厂现有员工一百多人，其中研发技术人员占比超过百分之二十。我们不追求庞大的生产规模，而是在意每一批次的成品率。我们在哈尔滨的生产基地配备了自动化的复合材料裁切设备和恒温固化炉，这保证了每一根出厂的球杆在物理性能上的一致性。除此之外，我们还建立了一套完整的售后维护机制。如果运动员在比赛中遇到器材损坏，冰球突破的响应团队可以在二十四小时内提供替代方案或维修建议。
关于未来，冰球突破的理念很朴实：做实用的东西，出可靠的数据。我们希望通过持续的硬件升级，让更多人能用上好用、耐用的冰雪装备。我们不会去构想虚无的远景，而是盯着当下的每一张设计图纸和每一个加工环节。冰球突破相信，只有把地基打牢，国产冰雪装备才能在国际赛场上获得应有的位置。我们目前正在研发下一代高性能碳纤维球杆，目标是在保持强度的前提下，再将整体重量降低百分之十左右，这对提升运动员的挥杆频率非常有帮助。
我们的发展历程中没有太多传奇色彩，更多的是在车间里的反复尝试。从第一根合格的球杆下线，到如今形成全套的青少年冰球训练装备产品线，冰球突破走过了大约十二年的时间。这期间我们看到许多冰场建起，也看到许多孩子在冰上找到了乐趣。这让我们觉得，这种对硬件制造的坚持是有价值的。冰球突破会继续守在哈尔滨的这间工厂里，把每一件装备做实、做细。